1. தாங்கி நிறுவுதல்:
தாங்கு உருளைகள் நிறுவுதல் உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.நிறுவலுக்கு முன், தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதியின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு, தோள்பட்டையின் இறுதி முகம், பள்ளம் மற்றும் இணைப்பு மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் செயலாக்க தரத்தை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.அனைத்து இனச்சேர்க்கை இணைப்பு மேற்பரப்புகளும் கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் சிதைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வார்ப்பின் செயலாக்கப்படாத மேற்பரப்பை மோல்டிங் மணலால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
தாங்கு உருளைகளை நிறுவுவதற்கு முன் பெட்ரோல் அல்லது மண்ணெண்ணெய் கொண்டு சுத்தம் செய்து, உலர்த்திய பின் பயன்படுத்தவும், நன்கு உயவூட்டவும் வேண்டும்.தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன.கிரீஸ் லூப்ரிகேஷனைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அசுத்தங்கள் இல்லாத, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, துரு எதிர்ப்பு மற்றும் தீவிர அழுத்தம் போன்ற சிறந்த பண்புகள் கொண்ட கிரீஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.கிரீஸின் நிரப்புதல் அளவு தாங்கும் மற்றும் தாங்கும் பெட்டியின் அளவின் 30% -60% ஆகும், மேலும் அது அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.சீல் செய்யப்பட்ட அமைப்புடன் கூடிய இரட்டை-வரிசை குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நீர் பம்பின் தண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் கிரீஸால் நிரப்பப்பட்டுள்ளன, மேலும் சுத்தம் செய்யாமல் பயனர் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.
தாங்கியை நிறுவும் போது, ​​ஃபெரூலை அழுத்துவதற்கு ஃபெரூலின் இறுதி முகத்தின் சுற்றளவுக்கு சமமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். தாங்கிக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, சுத்தியல் அல்லது பிற கருவிகளால் தாங்கியின் இறுதி முகத்தை நேரடியாக அடிக்க வேண்டாம். .சிறிய குறுக்கீடு ஏற்பட்டால், அறை வெப்பநிலையில் தாங்கி வளையத்தின் இறுதி முகத்தை அழுத்துவதற்கு ஸ்லீவ் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ஸ்லீவ் மூலம் மோதிரத்தை சமமாக அழுத்துவதற்கு ஸ்லீவ் ஒரு சுத்தியல் தலையால் தட்டலாம்.இது பெரிய அளவில் நிறுவப்பட்டிருந்தால், ஒரு ஹைட்ராலிக் பத்திரிகை பயன்படுத்தப்படலாம்.அழுத்தும் போது, ​​வெளிப்புற வளையத்தின் இறுதி முகம் மற்றும் ஷெல்லின் தோள்பட்டை முனை முகம் மற்றும் உள் வளையத்தின் இறுதி முகம் மற்றும் தண்டின் தோள்பட்டை முனை முகம் ஆகியவை இறுக்கமாக அழுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் இடைவெளி அனுமதிக்கப்படாது. .
குறுக்கீடு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​எண்ணெய் குளியல் அல்லது தூண்டல் மூலம் சூடாக்குவதன் மூலம் தாங்கி நிறுவப்படும்.வெப்ப வெப்பநிலை வரம்பு 80 ° C-100 ° C ஆகும், மேலும் அதிகபட்சம் 120 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.அதே நேரத்தில், கொட்டைகள் அல்லது பிற பொருத்தமான முறைகள் தாங்கியை இறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது குளிர்ந்த பிறகு அகலமான திசையில் தாங்கி சுருங்குவதைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக வளையத்திற்கும் தண்டு தோள்பட்டைக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி ஏற்படுகிறது.
ஒற்றை வரிசை குறுகலான ரோலர் தாங்கி நிறுவலின் முடிவில் அனுமதி சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் குறுக்கீடு பொருத்தத்தின் அளவு ஆகியவற்றின் படி குறிப்பாக அனுமதி மதிப்பு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.தேவைப்பட்டால், உறுதிப்படுத்த சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.இரட்டை வரிசை குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நீர் பம்ப் ஷாஃப்ட் தாங்கு உருளைகளின் அனுமதி தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் சரிசெய்யப்பட்டது, மேலும் நிறுவலின் போது அவற்றை சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.
தாங்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, சுழற்சி சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.முதலில், இது சுழலும் தண்டு அல்லது தாங்கி பெட்டிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.எந்த அசாதாரணமும் இல்லை என்றால், அது சுமை இல்லாத மற்றும் குறைந்த வேக செயல்பாட்டிற்கு இயக்கப்படும், பின்னர் படிப்படியாக சுழற்சி வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சுமை அதிகரிக்கிறது, மேலும் சத்தம், அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு ஆகியவற்றைக் கண்டறியும்., இயல்பற்றதாக கண்டறியப்பட்டால், நிறுத்தி சரிபார்க்க வேண்டும்.ரன்னிங் டெஸ்ட் நார்மல் ஆன பிறகுதான் உபயோகத்துக்கு டெலிவரி செய்ய முடியும்.
2. தாங்கி பிரித்தெடுத்தல்:
தாங்கி அகற்றப்பட்டு, மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பொருத்தமான டிஸ்மவுண்டிங் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.குறுக்கீடு பொருத்தம் கொண்ட ஒரு மோதிரத்தை பிரிப்பதற்கு, இழுக்கும் விசையை மட்டுமே வளையத்தில் பயன்படுத்த முடியும், மேலும் உருட்டல் உறுப்புகள் மூலம் பிரித்தெடுக்கும் சக்தியை கடத்தக்கூடாது, இல்லையெனில் உருட்டல் உறுப்புகள் மற்றும் ரேஸ்வேகள் நசுக்கப்படும்.
3. தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாட்டு சூழல்:
பயன்பாட்டு இடம், சேவை நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப விவரக்குறிப்புகள், பரிமாணங்கள் மற்றும் துல்லியத்தின் தேர்வு மற்றும் பொருத்தமான தாங்கு உருளைகளின் பொருத்தம் ஆகியவை தாங்கு உருளைகளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான முன்நிபந்தனைகள் ஆகும்.
1. பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும்: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக ரேடியல் சுமைகளின் அடிப்படையில் இணைந்த ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு ஏற்றது.வழக்கமாக, இரண்டு செட் தாங்கு உருளைகள் ஜோடிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல்களின் முன் மற்றும் பின்புற மையங்கள், செயலில் உள்ள பெவல் கியர்கள் மற்றும் வேறுபாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கியர்பாக்ஸ், குறைப்பான் மற்றும் பிற பரிமாற்ற பாகங்கள்.
2. அனுமதிக்கப்பட்ட வேகம்: சரியான நிறுவல் மற்றும் நல்ல உயவு நிலையின் கீழ், அனுமதிக்கக்கூடிய வேகம் தாங்கியின் வரம்பு வேகத்தின் 0.3-0.5 மடங்கு ஆகும்.சாதாரண சூழ்நிலையில், 0.2 மடங்கு வரம்பு வேகம் மிகவும் பொருத்தமானது.
3. அனுமதிக்கக்கூடிய சாய்வு கோணம்: குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள் பொதுவாக வீட்டு துளையுடன் தொடர்புடைய தண்டு சாய்வதை அனுமதிக்காது.சாய்வு இருந்தால், அதிகபட்சம் 2′க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
4. அனுமதிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை: சாதாரண சுமை தாங்கும் நிலைமைகளின் கீழ், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் போதுமான உயவு கொண்ட மசகு எண்ணெய், பொது தாங்கு உருளைகள் -30 ° C-150 ° C சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.