தாங்கு உருளைகள் இயந்திர உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் பல வகைகள் மற்றும் உயவு வகைகள் உள்ளன.தாங்கு உருளைகள் முக்கியமாக இருக்கைகளுடன் கூடிய கோள தாங்கு உருளைகளுக்கு பொருத்தமான உராய்வு வகைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.

கோள தாங்கி உயவு இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன.ஒரு உயவு முறை ஆயில் மிஸ்ட் லூப்ரிகேஷன் என்றும், மற்றொன்று மைக்ரோ லூப்ரிகேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.சுருக்கமாக, இருக்கையுடன் கூடிய கோளத் தாங்கியின் உயவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு சிறிய அளவு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது..ஆயில் மிஸ்ட் லூப்ரிகேஷன் என்பது ஆயில் மிஸ்ட் ஜெனரேட்டரில் மசகு எண்ணெயை ஆயில் மிஸ்ட் ஆக மாற்றி, ஆயில் மிஸ்ட் மூலம் தாங்கியை உயவூட்டுவதாகும்.ஆயில் மூடுபனியானது கோளத் தாங்கி செயல்பாட்டின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் எண்ணெய் துளிகளை ஒடுக்குவதால், வெளிப்புற கோளத் தாங்கி இன்னும் மெல்லிய எண்ணெயின் உயவு நிலையை பராமரிக்கிறது, இது இருக்கையுடன் கோள தாங்கியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

சூடான குறிப்புகள் இந்த உயவு முறையைப் பயன்படுத்த, பின்வரும் இரண்டு புள்ளிகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக 340mm / s (40 டிகிரி) ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் அதிக பாகுத்தன்மை அணுமயமாக்கல் விளைவை அடையாது.

2. மசகு எண்ணெய் மூடுபனி காற்றில் ஓரளவு சிதறி சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தும்.தேவைப்பட்டால், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பிரிப்பான் எண்ணெய் மூடுபனியை சேகரிக்க பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் வெளியேற்ற வாயுவை அகற்ற காற்றோட்ட உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

தாங்கும் டம்ளரின் உருட்டல் வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மற்ற உயவு முறைகளைத் தவிர்க்க ஆயில் மிஸ்ட் லூப்ரிகேஷன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் எண்ணெய் வரத்து அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கோள தாங்கியின் இயக்க வெப்பநிலையை அதிகரிக்க எண்ணெயின் உள் உராய்வு அதிகரிக்கிறது. இருக்கை.வழக்கமான எண்ணெய் மூடுபனி அழுத்தம் சுமார் 0.05-0.1 mbar ஆகும்.