மோசமான லூப்ரிகேஷனால் ஏற்படும் ரோலிங் பேரிங் சோர்வுக்கான தீர்வு நடவடிக்கைகள்?

நிகழ்வு (1): மோசமான உயவு நிலையின் கீழ் வெவ்வேறு சுமைகள் உருட்டல் தாங்கி சேதத்தின் வெவ்வேறு வடிவங்களில் தோன்றும்.சுமை குறைவாக இருக்கும் போது மற்றும் வழுக்கும் போது, ​​நன்றாக தோல் உரித்தல் ஏற்படுகிறது.ஏனெனில் அவை ஏராளமாக இருப்பதால் பந்தயப் பாதையில் பள்ளங்கள் போல் காட்சியளிக்கின்றன.அதை விவரிக்க பிட்டிங் பயன்படுத்துகிறோம்.சுமை பெரியதாக இருக்கும் போது மற்றும் மசகு எண்ணெய் படலம் மெல்லியதாக மாறும் போது, ​​நீர் ஊடுருவல் போன்றவை, அழுத்தத்தின் கீழ் ரேஸ்வே மெருகூட்டப்படும் போது, ​​ஷெல் வடிவ பள்ளங்கள் தோன்றும்.சுமை அதிகமாகவும், உயவு மோசமாகவும் இருக்கும்போது, ​​ரேஸ்வேயில் மிகவும் உச்சரிக்கப்படும் சூடான பகுதி இருக்கும், மேலும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஆரம்ப பிளவுகள் தோன்றும்.காரணங்கள்: – மோசமான உயவு காரணமாக: • போதிய மசகு எண்ணெய் வழங்கல் • மிக அதிக இயக்க வெப்பநிலை • ரேஸ்வே பரப்புகளில் அதிகப்படியான உராய்வு மற்றும் பொருள் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் நீர் ஊடுருவல் - சில சமயங்களில் சீட்டு வைத்தியம் உள்ளன: - மசகு எண்ணெய் அளவை அதிகரிக்கவும் - அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் சோதிக்கப்பட்ட EP அதிக லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் சாத்தியமான இடங்களில் சேர்க்கைகள் - கூலிங் லூப்ரிகண்டுகள் / தாங்கு உருளைகள் - முடிந்தவரை மென்மையான கிரீஸ்கள் - தண்ணீர் நுழைவதைத் தடுக்கிறது • தேய்மானத்தால் சோர்வு.

நிகழ்வு (2): எடுத்துக்காட்டாக, குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகளின் உருளும் உறுப்புகளில் ஸ்பாலிங் உள்ளது.ரிப்பன் பாதை.காரணம்: மசகு எண்ணெய் மாசுபடுவதால், சீல் தோல்வி காரணமாக வெளிநாட்டு துகள்களின் நுழைவு போன்றவற்றால், தாங்கும் பாகங்கள் உருட்டல் தொடர்பு பகுதியில் அணியப்படுகின்றன மற்றும் பாகங்களின் வடிவியல் மாறுகிறது.உள்ளூர் ஓவர்லோடிங்கின் விளைவின் ஒரு பகுதி குறுகலான ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் முறையற்ற சரிசெய்தலுடன் தொடர்புடையது.தீர்வு நடவடிக்கைகள்: - மசகு எண்ணெய் சரியான நேரத்தில் மாற்றம் - எண்ணெய் வடிகட்டி - முத்திரைகள் மேம்படுத்துதல் - சேதமடைந்த முத்திரைகள் சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல் - மோதிரங்கள் மற்றும் உருளைகள் சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை • கடினமான அடுக்கு முறிவு சோர்வு.

நிகழ்வு (3): மேற்பரப்பு-கடினப்படுத்தப்பட்ட தாங்கி பாகங்கள் ரேஸ்வேயின் பெரிய துண்டுகளை உரிக்கின்றன.காரணங்கள்: - கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் விரிசல் அல்லது பிரித்தல் - கொடுக்கப்பட்ட சுமைக்கு அதிக சுமை அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் போதுமான ஆழம், எ.கா. தவறான வடிவமைப்பு சுமைகள் காரணமாக தீர்வு: - கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்தை சுமை நிலைமைகளுக்கு சரிசெய்யவும் - அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும் அகற்றுதல் தாங்கி இயங்கும் பண்புகள் மற்றும் சேதம் உருட்டல் தொடர்பு முறை 51: வெவ்வேறு பகுதிகளில் உள்ள அணிதல் பகுதியின் தொடர்புப் பகுதியின் வடிவவியலை மாற்றியமைக்கும், உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஓவர்லோடிங் சோர்வு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

உருளும் பெரிங்


பின் நேரம்: ஏப்-14-2022