நிலையான தாங்கி என்பது ஒன்று அல்லது பல ரேஸ்வேகள் கொண்ட உந்துதல் உருட்டல் தாங்கியின் வளைய வடிவ பகுதியாகும்.நிலையான-இறுதி தாங்கு உருளைகள் ஒருங்கிணைந்த (ரேடியல் மற்றும் நீளமான) சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய ரேடியல் தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த தாங்கு உருளைகள் அடங்கும்: ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள், இரட்டை வரிசை அல்லது ஜோடி ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள், சுய-சீரமைப்பு பந்து தாங்கு உருளைகள், கோள உருளை தாங்கு உருளைகள், பொருந்திய குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகள், NUP உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் அல்லது HJ கோண வளையங்கள் NJ வகை உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் .

கூடுதலாக: நிலையான முடிவில் உள்ள தாங்கி ஏற்பாடு இரண்டு தாங்கு உருளைகளின் கலவையை உள்ளடக்கியது:

1. விலா எலும்புகள் இல்லாமல் ஒரு வளையம் கொண்ட உருளை உருளை தாங்கு உருளைகள் போன்ற ரேடியல் சுமைகளை மட்டுமே தாங்கக்கூடிய ரேடியல் தாங்கு உருளைகள்.

2. ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கு உருளைகள், நான்கு-புள்ளி தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் அல்லது இருவழி உந்துதல் தாங்கு உருளைகள் போன்ற அச்சு பொருத்துதல் தாங்கு உருளைகளை வழங்கவும்.

அச்சு நிலைப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தாங்கு உருளைகள் ஒருபோதும் ரேடியல் பொசிஷனிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, பொதுவாக தாங்கி இருக்கையில் நிறுவப்படும் போது சிறிய ரேடியல் கிளியரன்ஸ் இருக்கும்.

சேற்று தாங்கும் தண்டின் வெப்ப இடப்பெயர்ச்சிக்கு ஏற்ப இரண்டு வழிகள் உள்ளன.முதலில், ரேடியல் சுமைகளை மட்டுமே தாங்கும் ஒரு தாங்கியைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் தாங்கிக்குள் அச்சு இடப்பெயர்ச்சி ஏற்பட அனுமதிக்கும்.இந்த தாங்கு உருளைகள் கேர் டொராய்டல் உருளை தாங்கு உருளைகள், ஊசி உருளை தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வளையத்தில் விலா எலும்புகள் இல்லாத உருளை உருளை தாங்கி ஆகியவை அடங்கும்.மற்றொரு முறை, தாங்கி இருக்கையில் நிறுவப்பட்டிருக்கும் போது சிறிய ரேடியல் அனுமதியுடன் கூடிய ரேடியல் தாங்கியைப் பயன்படுத்துவது வெளிப்புற வளையம் அச்சு திசையில் சுதந்திரமாக நகரும்.

நிலையான தாங்கி நிலைப்படுத்தும் முறை

1. பூட்டு நட்டு பொருத்துதல் முறை:

குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் தாங்கி உள் வளையத்தை நிறுவும் போது, ​​வழக்கமாக உள் வளையத்தின் ஒரு பக்கம் தண்டு மீது தோள்பட்டைக்கு எதிராக இருக்கும், மறுபுறம் பொதுவாக பூட்டு நட்டு (KMT அல்லது KMT A தொடர்) மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.குறுகலான துளைகள் கொண்ட தாங்கு உருளைகள் நேரடியாக குறுகலான ஜர்னலில் பொருத்தப்படுகின்றன, வழக்கமாக ஒரு பூட்டு நட்டுடன் தண்டின் மீது சரி செய்யப்படுகிறது.

2. ஸ்பேசர் பொசிஷனிங் முறை:

தாங்கி வளையங்களுக்கு இடையில் அல்லது தாங்கி வளையங்கள் மற்றும் அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்கு இடையில் ஸ்பேசர்கள் அல்லது ஸ்பேசர்களைப் பயன்படுத்துவது வசதியானது: ஒருங்கிணைந்த தண்டு தோள்கள் அல்லது தாங்கி இருக்கை தோள்களுக்கு பதிலாக.இந்த சந்தர்ப்பங்களில், பரிமாண மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மை தொடர்புடைய பகுதிகளுக்கும் பொருந்தும்.

3. படிநிலை ஷாஃப்ட் ஸ்லீவின் நிலை:

அச்சு பொருத்துதல் தாங்கும் மற்றொரு முறை படி புஷிங்ஸ் பயன்படுத்த வேண்டும்.இந்த புஷிங்ஸ் துல்லியமான தாங்கி ஏற்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.திரிக்கப்பட்ட பூட்டு நட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை குறைவான ரன்அவுட்டையும் அதிக துல்லியத்தையும் அளிக்கின்றன.ஸ்டெப்டு புஷிங்ஸ் பொதுவாக அதி-அதிவேக சுழல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதற்கு பாரம்பரிய பூட்டுதல் சாதனங்கள் போதுமான துல்லியத்தை வழங்க முடியாது.

4. நிலையான முடிவு தொப்பி பொருத்துதல் முறை:

குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் தாங்கி வெளிப்புற வளையத்தை நிறுவும் போது, ​​வழக்கமாக வெளிப்புற வளையத்தின் ஒரு பக்கம் தாங்கி இருக்கையில் தோள்பட்டைக்கு எதிராக இருக்கும், மற்றும் மறுபுறம் ஒரு நிலையான இறுதி அட்டையுடன் சரி செய்யப்படுகிறது.நிலையான இறுதி கவர் மற்றும் அதன் நிர்ணயித்தல் திருகுகள் சில சந்தர்ப்பங்களில் தாங்கியின் வடிவம் மற்றும் செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.தாங்கி இருக்கை மற்றும் திருகு துளை இடையே சுவர் தடிமன் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அல்லது திருகு மிகவும் இறுக்கமாக இறுக்கமாக இருந்தால், வெளிப்புற ரிங் ரேஸ்வே சிதைக்கப்படலாம்.இலகுவான ISO அளவு தொடர் 19 தொடர்கள் 10 தொடர்கள் அல்லது கனமான தொடர்களை விட இந்த வகையான சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

நிலையான தாங்கியின் நிறுவல் படிகள்

1. தண்டு மீது தாங்கியை நிறுவும் முன், நீங்கள் முதலில் பேரிங் ஜாக்கெட்டை சரிசெய்யும் ஃபிக்சிங் பின்னின் படத்தை எடுக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் ஜர்னலின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் மெருகூட்டவும், மேலும் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பத்திரிகையில் எண்ணெய் தடவவும். மற்றும் உயவூட்டு (தாங்கியை தண்டின் மீது சிறிது சுழற்ற அனுமதிக்கவும்) .

2. தாங்கி இருக்கை மற்றும் தாங்கியின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பில் மசகு எண்ணெயை தடவவும்: இரட்டை வரிசை டேப்பர் செய்யப்பட்ட ரோலர் தாங்கியை தாங்கி இருக்கையில் வைக்கவும், பின்னர் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட பேரிங் மற்றும் பேரிங் இருக்கையையும் ஒன்றாக வைத்து, தேவையான இடத்திற்கு தள்ளவும். நிறுவலுக்கான நிலை.

3. தாங்கி இருக்கையை சரிசெய்யும் போல்ட்களை இறுக்க வேண்டாம், மற்றும் தாங்கி இருக்கையில் தாங்கி சுழலும்.அதே தண்டின் மறுமுனையில் தாங்கி மற்றும் இருக்கையை நிறுவவும், தண்டை சில முறை சுழற்றவும், மேலும் நிலையான தாங்கி தானாகவே அதன் நிலையை கண்டறிய அனுமதிக்கவும்.பின்னர் தாங்கி இருக்கை போல்ட்களை இறுக்குங்கள்.

4. விசித்திரமான ஸ்லீவ் நிறுவவும்.முதலில் பேரிங்கின் உள் ஸ்லீவின் விசித்திரமான படியில் விசித்திரமான ஸ்லீவை வைத்து, தண்டு சுழலும் திசையில் கையால் இறுக்கி, பின்னர் சிறிய இரும்பு கம்பியை விசித்திரமான ஸ்லீவில் உள்ள கவுண்டர்போரில் அல்லது அதற்கு எதிராக செருகவும்.தண்டின் சுழற்சியின் திசையில் சிறிய இரும்பு கம்பியை அடிக்கவும்.விசித்திரமான ஸ்லீவ் உறுதியாக நிறுவப்பட்ட இரும்பு கம்பிகள், பின்னர் விசித்திரமான ஸ்லீவ் மீது அறுகோண சாக்கெட் திருகுகள் இறுக்க.

தாங்கும் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட அதே நேரத்தில், நீண்ட தாங்கும் வாழ்க்கை இருக்கும்.தாங்கி உற்பத்தியானது மோசடி, வெப்ப சிகிச்சை, திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகிய பல செயல்முறைகள் மூலம் செல்லும்.சிகிச்சையின் பகுத்தறிவு, முன்னேற்றம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை தாங்கியின் சேவை வாழ்க்கையையும் பாதிக்கும்.தாங்கியின் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறை பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு தரம் பெரும்பாலும் தாங்கியின் தோல்வியுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தாங்கி மேற்பரப்பு அடுக்கின் சரிவு பற்றிய ஆய்வுகள், அரைக்கும் செயல்முறை தாங்கி மேற்பரப்பு தரத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது என்பதைக் காட்டுகிறது.

2. தாங்கும் பொருளின் உலோகவியல் தரத்தின் செல்வாக்கு உருட்டல் தாங்கியின் ஆரம்ப தோல்வியில் முக்கிய காரணியாகும்.உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் (தாங்கும் எஃகு, வெற்றிட வாயு நீக்கம் போன்றவை), மூலப்பொருட்களின் தரம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.தாங்கி தோல்வி பகுப்பாய்வில் மூலப்பொருளின் தரக் காரணிகளின் விகிதம் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளது, ஆனால் அது இன்னும் தாங்கும் தோல்விக்கான முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.தேர்வு பொருத்தமானதா என்பது இன்னும் பரிசீலிக்கப்பட வேண்டிய ஒரு தாங்கி தோல்வி பகுப்பாய்வு ஆகும்.

3. தாங்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, நிறுவல் சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, இயங்கும் சோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.சிறிய இயந்திரங்கள் சீராக சுழல்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த கையால் சுழற்றலாம்.ஆய்வுப் பொருட்களில் வெளிநாட்டுப் பொருளின் தவறான செயல்பாடு, வடுக்கள், உள்தள்ளல், மோசமான நிறுவலின் காரணமாக நிலையற்ற முறுக்குவிசை மற்றும் மவுண்டிங் இருக்கையின் மோசமான செயலாக்கம், மிகச்சிறிய அனுமதியின் காரணமாக அதிகப்படியான முறுக்குவிசை, நிறுவல் பிழை மற்றும் சீல் உராய்வு போன்றவை அடங்கும். காத்திருங்கள்.எந்த அசாதாரணமும் இல்லை என்றால், மின் செயல்பாட்டைத் தொடங்க அதை நகர்த்தலாம்.

சில காரணங்களால் தாங்கி கடுமையான தோல்வியைக் கொண்டிருந்தால், வெப்பத்தின் காரணத்தைக் கண்டறிய தாங்கி அகற்றப்பட வேண்டும்;தாங்கி சத்தத்துடன் சூடாக்கப்பட்டால், தாங்கி உறை தண்டுக்கு எதிராக தேய்க்கப்படலாம் அல்லது உயவு உலர்ந்ததாக இருக்கலாம்.கூடுதலாக, தாங்கியின் வெளிப்புற வளையத்தை கையால் அசைத்து சுழற்றலாம்.தளர்வு இல்லாமலும், சுழலும் சீராகவும் இருந்தால், தாங்குதல் நன்றாக இருக்கும்;சுழற்சியின் போது தளர்வு அல்லது துவர்ப்பு இருந்தால், தாங்குதல் குறைபாடுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.இந்த நேரத்தில், நீங்கள் கணக்கை மேலும் பகுப்பாய்வு செய்து சரிபார்க்க வேண்டும்.தாங்கி பயன்படுத்த முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்க காரணம்.