தாங்கு உருளை முக்கியமாக உருட்டல் உறுப்புகள் மற்றும் உருட்டல் தாங்கு உருளைகளின் மோதிரங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.தாங்கி நீண்ட ஆயுள், அதிக துல்லியம், குறைந்த வெப்ப உருவாக்கம், அதிக வேகம், அதிக விறைப்பு, குறைந்த சத்தம், அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவை இருக்க வேண்டும், தாங்கி எஃகு இருக்க வேண்டும்: அதிக கடினத்தன்மை, சீரான கடினத்தன்மை, அதிக மீள் வரம்பு, அதிக தொடர்பு சோர்வு வளிமண்டலத்தில் உள்ள லூப்ரிகண்டுகளில் வலிமை, தேவையான கடினத்தன்மை, சில கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு.மேலே உள்ள செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தாங்கும் எஃகின் வேதியியல் கலவையின் சீரான தன்மை, உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகளின் உள்ளடக்கம் மற்றும் வகை, கார்பைடுகளின் அளவு மற்றும் விநியோகம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் ஆகியவை கடுமையானவை.தாங்கி எஃகு பொதுவாக உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் பல வகைகளை நோக்கி வளரும்.தாங்கி எஃகு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்ப உயர் கார்பன் குரோமியம் தாங்கி எஃகு, கார்பரைசிங் தாங்கி எஃகு, உயர் வெப்பநிலை தாங்கி எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சிறப்பு சிறப்பு தாங்கி பொருட்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.அதிக வெப்பநிலை, அதிக வேகம், அதிக சுமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, சிறப்பு பண்புகளுடன் கூடிய புதிய தாங்கி எஃகுகளின் தொடர் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.தாங்கி எஃகு ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கத்தை குறைப்பதற்காக, வெற்றிட உருகுதல், எலக்ட்ரோஸ்லாக் ரீமெல்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் ரீமெல்டிங் போன்ற எஃகு தாங்கி உருக்கும் தொழில்நுட்பங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.பெரிய அளவிலான தாங்கி எஃகு உருகுவது மின்சார வில் உலை உருகுதல் முதல் பல்வேறு வகையான முதன்மை உருகும் உலைகள் மற்றும் வெளிப்புற உலை சுத்திகரிப்பு வரை உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.தற்போது, ​​60 டன்கள் + LF / VD அல்லது RH + தொடர்ச்சியான வார்ப்பு + தொடர்ச்சியான உருட்டல் செயல்முறைகள் திறன் கொண்ட தாங்கி எஃகு உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றின் நோக்கத்தை அடைவதற்காக தாங்கி எஃகு தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் அடிப்படையில், காரின் அடிப்பகுதி உலை மற்றும் ஹூட் உலை ஆகியவை வெப்ப சிகிச்சைக்காக தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்தப்படும் வளிமண்டல அனீலிங் உலைகளாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.தற்போது, ​​தொடர்ச்சியான வெப்ப சிகிச்சை உலை வகை அதிகபட்சமாக 150மீ நீளம் கொண்டது, மற்றும் தாங்கி எஃகின் முடிச்சு அமைப்பு நிலையானது மற்றும் சீரானது, டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு சிறியது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது.

தாங்கி எஃகு பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்:

1. உயர் தொடர்பு சோர்வு வலிமை.
2. உயர் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு.
3. உயர் மீள் வரம்பு மற்றும் மகசூல் வலிமை.
4. உயர் மற்றும் சீரான கடினத்தன்மை.
5, ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கம் கடினத்தன்மை.
6. நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை.
7, நல்ல அரிப்பு தடுப்பு செயல்திறன்.
8. நல்ல செயல்முறை செயல்திறன்.

எஃகு பொதுவான பொருட்கள் தாங்கி:

தாங்கும் எஃகு பொருட்களின் தேர்வுக்கு குறிப்பிட்ட கொள்முதல் தேவைப்படுகிறது.சிறப்பு நிலைமைகளின் கீழ் பணிபுரியும் பொருட்களைத் தாங்குவதற்கு, அவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அவை அவற்றின் நிபந்தனைகளுக்கு இணங்கக்கூடிய சிறப்பு பண்புகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்: உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, காந்த எதிர்ப்பு மற்றும் மற்ற பண்புகள்.

முழு கடினமான தாங்கி எஃகு முக்கியமாக உயர் கார்பன் குரோமியம் எஃகு, அதாவது GCr15, இது சுமார் 1% கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் 1.5% குரோமியம் உள்ளடக்கம் கொண்டது.கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, GCr15SiMn போன்ற சில சிலிக்கான், மாங்கனீசு, மாலிப்டினம் போன்றவை சரியான முறையில் சேர்க்கப்படுகின்றன.இந்த வகை தாங்கி எஃகு மிகப்பெரிய வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது அனைத்து தாங்கி எஃகு வெளியீட்டில் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.

கார்பரைசிங் தாங்கி எஃகு என்பது 0.08 முதல் 0.23% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகும்.தாங்கும் பகுதியின் மேற்பரப்பு அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கார்பனிட்ரைட் செய்யப்படுகிறது.இந்த எஃகு பெரிய உருட்டல் மில் தாங்கு உருளைகள், வாகன தாங்கு உருளைகள், சுரங்க இயந்திர தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ரயில்வே வாகன தாங்கு உருளைகள் போன்ற வலுவான தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் பெரிய தாங்கு உருளைகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

துருப்பிடிக்காத தாங்கு உருக்குகளில் 9Cr18, 9Cr18MoV போன்ற உயர் கார்பன் குரோமியம் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் 4Cr13 போன்ற நடுத்தர கார்பன் குரோமியம் துருப்பிடிக்காத தாங்கி இரும்புகள் ஆகியவை அடங்கும், இவை துருப்பிடிக்காத மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு தாங்கு உருளைகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.

உயர் வெப்பநிலை தாங்கும் எஃகு அதிக வெப்பநிலையில் (300 ~ 500 ℃) பயன்படுத்தப்படுகிறது.எஃகு குறிப்பிட்ட சிவப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு வெப்பநிலையில் எதிர்ப்பை அணிய வேண்டும்.அவர்களில் பெரும்பாலோர் W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 மற்றும் Cr4Mo4V போன்ற அதிவேக கருவி எஃகு மாற்றீடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.